詳情介紹
| 品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 否 |
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| 林格曼黑度 | 0級 | 脫硫率 | 99% |
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| 除塵率 | 99% | 阻力損失 | 100Pa |
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| 出口含塵濃度 | 10g/Nm3 | 使用溫度范圍 | 《80℃ |
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| 液氣比 | 5 | 處理風(fēng)量 | 950-8000m³/h |
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| 過濾速度 | 80m/min | | |
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手推車間粉塵吸塵器
脈沖反吹清灰方式，是當(dāng)前除塵器當(dāng)中清灰效果的一種，工業(yè)集塵脈沖集塵器采用不同的基材制作的濾芯所應(yīng)對的過濾方案也不一樣，有一個長軟管與外界相通，利用程序控制脈沖而達(dá)到清灰目的，結(jié)構(gòu)簡單，方便操作。
與國內(nèi)其它除塵器比較，該設(shè)備具有處理風(fēng)量大，系統(tǒng)阻力小的特點(diǎn)，適用范圍廣。通過壓縮空氣強(qiáng)力的反吹，可在短時間內(nèi)有效抖落附著在濾筒上的粉塵，特別適合揚(yáng)塵比較多的場所。
用戶可把設(shè)備安裝在室內(nèi)外，電器部分采用施耐德，西門子等品牌運(yùn)行穩(wěn)定，安全，并且排出的風(fēng)是無油無污染的，是干凈的，不會對環(huán)境造成二次污染。
結(jié)構(gòu)簡單合理，占地面積小，吸力強(qiáng)勁、儲塵容積大、使用壽命長、可耐高溫等優(yōu)點(diǎn)，用戶可根據(jù)其生產(chǎn)工藝、處理風(fēng)量大小，選擇不同的型號的吸塵器。
主機(jī)動力部分一般都采用380v動力電作為動力源，進(jìn)口濾筒過濾器 0.3微米過濾精度 自動脈沖反吹清灰系統(tǒng) 使用于粉塵量很大的漂浮粉塵捕集和過濾，
大多數(shù)的工業(yè)集塵機(jī)的動力部分均選擇380V的工業(yè)動力電源來保證強(qiáng)大的動力。脈沖反吹集塵器電機(jī)采用獨(dú)立工業(yè)級透浦式風(fēng)機(jī)，符合CE.CCC等認(rèn)證，工業(yè)吸塵機(jī)配置的380V工業(yè)電機(jī)基本上均可24小時連續(xù)工作同時堅(jiān)固耐用.過濾部分選擇多重過濾：作為一種高效除塵設(shè)備，目前已廣泛應(yīng)于各工業(yè)部門，設(shè)計(jì)方面選擇配置各種不同的材質(zhì)過濾,和各種不同的過濾結(jié)構(gòu)及方式,例如HEPA高效過濾器 (zui低可達(dá)到0.01—0.3UM等)或者添加旋風(fēng)分離器(用于固液分離)提高過濾效果，性能穩(wěn)定，可長時間連續(xù)運(yùn)作等顯著特點(diǎn)，商用和家用吸塵機(jī)菂過濾效果不可同日而語。
工業(yè)吸塵器對吸取物幾乎無要求，各類材質(zhì)、各種形狀的廢棄介質(zhì)物都可以吸取，本系列設(shè)備另一優(yōu)點(diǎn)是工作效能大于輸入功率的26％，電器裝置附漏電保護(hù)，即安全又方便，是市場上應(yīng)用廣泛的實(shí)用型產(chǎn)品。包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境，380V工業(yè)吸塵器,380V吸塵器廣泛適用包裝行業(yè)：在包裝機(jī)械工作過程中，吸走各種碎屑；紡織行業(yè)：在紡織機(jī)械工作中，吸走各種纖維和碎布等；脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型高效脈沖除塵，造紙行業(yè)：在紙品生產(chǎn)、切割過程中，清理各碎紙屑及灰塵；機(jī)加工行業(yè)：配套機(jī)床、磨床、同步吸走各種金屬鐵屑。
產(chǎn)品特性
濾筒豎裝結(jié)構(gòu)，清灰*效果好，保持低壓損狀態(tài)，立柜式箱形機(jī)體結(jié)構(gòu)、占地面積小
用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及廢料的回收，用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮，采用濾筒過濾，適合高溫、高磨性、粘性、干濕性等各類粉塵的收集
濾筒豎裝結(jié)構(gòu)，清灰*效果好，脈沖反吹清灰系統(tǒng)，可自動吹落吸附粉塵，保持低壓損狀態(tài)
脈沖噴吹清灰方式，現(xiàn)今工業(yè)吸塵器在很多領(lǐng)域中都有應(yīng)用，工業(yè)吸塵器的發(fā)展將會越來越快，（經(jīng)濟(jì)型清灰方式）
高效除塵環(huán)保離心風(fēng)機(jī)，適用于:焊煙、各類粉塵、打磨、異味凈化處理等，結(jié)構(gòu)緊湊、吸力強(qiáng)、風(fēng)量大、效率高、噪音低
用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，定期保養(yǎng)時的積灰清除，可用于單個或多個產(chǎn)塵點(diǎn)的收集除塵
高效除塵風(fēng)機(jī)，吸力強(qiáng)、風(fēng)量大、噪音低、效率高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，對3μm的粉塵過濾效率達(dá)99.9%
維護(hù)方法有哪些？
1.安裝集塵管徑尺寸大小方面：
作為磨床吸塵機(jī)的吸塵效果的直接影響因素，集塵管徑大小不應(yīng)小于標(biāo)配管口尺寸的60%.是保持原尺寸為佳。可根據(jù)粉塵特性，選擇不同高效濾料的濾筒，因?yàn)闃?biāo)配管徑尺寸是考慮磨床一般管路長度為3米內(nèi)，加上吸塵風(fēng)罩口的尺寸發(fā)散，所以是管徑尺寸不要改變。
2.配套安裝集塵吸塵風(fēng)罩位置方面：
一般磨床均會在磨頭上預(yù)留位置，配裝吸塵風(fēng)罩，裝配的原則是盡可能視工作狀況來上下調(diào)整吸塵風(fēng)罩位置，保證吸塵口能全面除塵，脈沖反吹清灰系統(tǒng)，濾芯可通過清理重復(fù)使用，噴吹法多角度噴吹,清灰更*，若因工件在磨床開粗時，粉塵顆粒大、混合粉多，盡可能選擇機(jī)頭位置配套安裝吸塵風(fēng)罩。
3.配套內(nèi)置過濾方式方面：
磨床吸塵機(jī)-磨床粉塵集塵器均采用無紡不織布過濾，一般過濾400目以上的灰塵、粉塵，玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘?jiān)鶕?jù)灰塵的特性，如帶靜電、含水汽、帶粘性、一定高溫等，須配套不同特性的過濾特性。
4.清灰集塵復(fù)位方式方面：
磨床吸塵機(jī)-磨床粉塵集塵器均采用抽屜式拉出排灰方式，按灰塵、粉塵量的多少周期性清灰完畢，做為一種環(huán)保設(shè)備，脈沖吸塵器可以有效防止一些職業(yè)病的危害，復(fù)位時，一定要確定密封性要好。
5.內(nèi)置過濾布袋保養(yǎng)方式方面 ：
磨床吸塵機(jī)-磨床粉塵集塵器均因使用周期，進(jìn)口濾筒過濾器 0.3微米過濾精度 自動脈沖反吹清灰系統(tǒng) 使用于粉塵量很大的漂浮粉塵捕集和過濾，視工作狀況定期打開檢視門擊打?yàn)V袋，并據(jù)使用時間，采用清水浸泡、堿水清洗的方式，可重復(fù)使用1～2年。
缺相保護(hù)，超遠(yuǎn)距離遙控控制，大功率負(fù)載，適用工況：圓筒褶皺式濾筒設(shè)計(jì)可使過濾面積高達(dá)10-20平方米，適于粉塵量很大的漂浮、懸浮粉塵收集與治理； 適于多工位作業(yè)的小型中央集塵系統(tǒng)； 電子脈沖反吹振塵裝置，通過壓縮空氣從電磁閥排氣口瞬間噴吹，將覆蓋在濾筒表面的粉塵反吹到收集箱里，適于攪拌作業(yè)、震動篩網(wǎng)、空氣輸送、包裝工程、封袋作業(yè)等； 適于切削作業(yè)、袋裝作業(yè)、研磨作業(yè)、噴砂作業(yè)、粉末投放作業(yè)、鉆孔作業(yè)、有機(jī)玻璃加工作業(yè)等。降低員工職業(yè)病發(fā)病率，提高工作效率，保障操作人員安全，
提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加生產(chǎn)性能，降低次品率，適用工況：用于單個或多個產(chǎn)塵點(diǎn)的收集除塵，粉塵過濾效率達(dá)99.9%，適于粉塵量很大的漂浮、懸浮粉塵收集與治理； 適于多工位作業(yè)的小型中央集塵系統(tǒng)； 可以吸收達(dá)0.3微米精度的固體顆粒物，可適用于精細(xì)化工、精密機(jī)械等行業(yè)，適于攪拌作業(yè)、震動篩網(wǎng)、空氣輸送、包裝工程、封袋作業(yè)等； 適于切削作業(yè)、袋裝作業(yè)、研磨作業(yè)、噴砂作業(yè)、粉末投放作業(yè)、鉆孔作業(yè)、有機(jī)玻璃加工作業(yè)等。食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和食品殘?jiān)?/span>
手推車間粉塵吸塵器
用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費(fèi)料的回收，工業(yè)吸塵器與家用吸塵器原理基本上是一樣的，通過風(fēng)機(jī)或者氣泵使機(jī)器內(nèi)部的空氣被抽出，這樣機(jī)器內(nèi)外部產(chǎn)生了壓力差，也就是所謂的負(fù)壓，負(fù)壓越高，吸力越強(qiáng)。可針對不同使用情況可量身定做除塵方案及除塵設(shè)備，吸塵器其實(shí)是很簡單的機(jī)器設(shè)備，主要有一個漩渦氣泵或風(fēng)機(jī)進(jìn)行抽風(fēng)，雜物經(jīng)吸嘴和吸塵管進(jìn)去機(jī)器后，先進(jìn)入一個過濾布袋，作為一種高效除塵設(shè)備，目前已廣泛應(yīng)于各工業(yè)部門，一般是無紡布的，經(jīng)過初級過濾，攜有細(xì)小的灰塵的空氣再經(jīng)過一個特制的濾清器，經(jīng)過二級風(fēng)機(jī)排風(fēng)口排除，基本上過濾效率可達(dá)99%以上。PTFE覆膜處理后對0.3μm以上的粉塵過濾效率達(dá)99%以上，
