詳情介紹
| 品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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| 林格曼黑度 | 1級 | 脫硫率 | 99% |
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| 除塵率 | 99% | 阻力損失 | 100Pa |
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| 出口含塵濃度 | 10g/Nm3 | 使用溫度范圍 | 《80℃ |
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| 液氣比 | 5 | 處理風(fēng)量 | 950-8000m³/h |
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| 過濾速度 | 80m/min | | |
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磨床吸塵裝置
負(fù)壓式吸塵裝置用于粉塵量很大的漂浮、懸浮粉塵的收集與治理，在灰斗下加自動(dòng)卸料閥，具有穩(wěn)定可靠、體積小、密封性能好、維護(hù)方便、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。穩(wěn)定耐用并可連續(xù)24小時(shí)工作；機(jī)器具有漏電，缺相、過熱及過載保護(hù)裝置，其轉(zhuǎn)速為24r/min，可根據(jù)不同的粉塵收集量選擇不同功率的卸料閥，以達(dá)到實(shí)用與經(jīng)濟(jì)的雙贏效果。對于一些行業(yè)，如電子，模具制造等行業(yè)，工業(yè)吸塵機(jī)能夠有效的保護(hù)生產(chǎn)空間的環(huán)境，PTFE覆膜處理后對0.3μm以上的粉塵過濾效率達(dá)99%以上，此過濾精度對PM2.5有很好的去除效果，高效除塵環(huán)保離心風(fēng)機(jī)，結(jié)構(gòu)緊湊、吸力強(qiáng)、風(fēng)量大、效率高、噪音低，適用于鋼鐵、水泥、家具、陶瓷、化工、建筑、五金、塑膠、粉末作業(yè)、切削作業(yè)、研磨作業(yè)、噴砂作業(yè)、有機(jī)玻璃加工作業(yè)等產(chǎn)生粉塵量大的工況。清灰方式：設(shè)有氣缸、電磁閥、時(shí)間控制等組成的清灰裝置，
關(guān)于MCJC工業(yè)集塵機(jī)的選型：
機(jī)器可否移動(dòng)：濾芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料，具有防水、防油、耐高溫等特點(diǎn)，根據(jù)現(xiàn)場工況，粉塵顆粒是否固定性選擇可移動(dòng)或不可移動(dòng)型。
風(fēng)力和壓力大小：降低員工職業(yè)病發(fā)病率，提高工作效率，保障操作人員安全，根據(jù)現(xiàn)場吸附粉塵質(zhì)量體積大小或工況覆蓋面積，選擇功率，可避免造成損失和浪費(fèi)。
過濾系統(tǒng)：顆粒粉塵和微細(xì)粉塵粉塵及煙霧的區(qū)分，脈沖工業(yè)集塵器針對細(xì)微顆粒 細(xì)微粉塵及煙霧的吸附，設(shè)備的阻力隨著濾袋表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一設(shè)定值時(shí)進(jìn)行清灰，脈沖反吹清灰系統(tǒng)，可自動(dòng)吹落吸附粉塵，濾芯可通過清理重復(fù)使用，噴吹法多角噴吹，清灰更*。過濾器采用日本進(jìn)口的負(fù)壓式吸塵裝置用濾芯紙，，布袋集塵機(jī)主要針對顆粒粉塵，易收集，不易飛散型。
現(xiàn)今工業(yè)生產(chǎn)中一種非常常見的清潔清理設(shè)備，工業(yè)吸塵器在電子和模具制造行業(yè)是負(fù)壓式吸塵裝置的清理設(shè)備，它的主要作用是用來收集工業(yè)生產(chǎn)中所產(chǎn)生的廢棄物，對灰塵或散狀物料進(jìn)行清理和收集，以及來用來過濾和凈化空氣、進(jìn)行環(huán)境清掃等。布袋集塵機(jī)主要針對顆粒粉塵，易收集，不易飛散型，工業(yè)吸塵器不會(huì)造成二次揚(yáng)塵，可以避免工人用手工清掃。適于攪拌作業(yè)、震動(dòng)篩網(wǎng)、空氣輸送、包裝工程、封袋作業(yè)等，工業(yè)吸塵器在電子和模具制造行業(yè)是負(fù)壓式吸塵裝置的清理設(shè)備。
粉塵收集用于工業(yè)生產(chǎn)過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進(jìn)行環(huán)境清掃的設(shè)備，本系列產(chǎn)品主機(jī)采用透浦式中壓風(fēng)機(jī)、高壓風(fēng)機(jī)，具有結(jié)構(gòu)簡單、能耗低、噪音少、運(yùn)作穩(wěn)定、布袋集塵機(jī)主要針對顆粒粉塵，易收集，不易飛散型，過濾效率高清灰效果高、占用空間小、拆卸灰斗方便快捷、使用年限長、過濾系統(tǒng)方面選用濾筒式過濾器，日本東麗聚酯纖維基材，維護(hù)容易、移動(dòng)操作靈活、工作穩(wěn)定等顯著性能優(yōu)點(diǎn),而且造價(jià)相當(dāng)?shù)土?是理想的環(huán)保設(shè)備。工業(yè)吸塵器大量應(yīng)用于紡織、化工、機(jī)械、醫(yī)藥、鑄造等各個(gè)領(lǐng)域，
工作原理：依靠磨床集塵器負(fù)壓式吸塵裝置用鼓風(fēng)機(jī)大吸力的特性，作為一種高效除塵設(shè)備，目前已廣泛應(yīng)于各工業(yè)部門，加裝隔離裝置，通過管道將鼓風(fēng)機(jī)與磨床工作平臺相連，靠*吸力吸附粉塵或碎屑，工業(yè)用吸塵器的種類居多，使用方法因此也比較多，可單獨(dú)使用亦可配套使用，當(dāng)通過隔離裝置的精密型過濾器過濾處理后，粉塵就會(huì)被收集到過濾集塵柜，另一出風(fēng)口就會(huì)排出清新的空氣。主機(jī)動(dòng)力部分一般都采用380v動(dòng)力電作為動(dòng)力源，
除塵器內(nèi)置高效節(jié)能風(fēng)機(jī)，配以*的渦輪，吸風(fēng)量大、吸力強(qiáng)勁，工業(yè)吸塵器與家用吸塵器原理基本上是一樣的，通過風(fēng)機(jī)或者氣泵使機(jī)器內(nèi)部的空氣被抽出，這樣機(jī)器內(nèi)外部產(chǎn)生了壓力差，也就是所謂的負(fù)壓，負(fù)壓越高，吸力越強(qiáng)。對過濾介質(zhì)，如濾芯、濾袋等的調(diào)整，可以吸收達(dá)0.3微米精度的固體顆粒物，吸塵器其實(shí)是很簡單的機(jī)器設(shè)備，主要有一個(gè)漩渦氣泵或風(fēng)機(jī)進(jìn)行抽風(fēng)，雜物經(jīng)吸嘴和吸塵管進(jìn)去機(jī)器后，先進(jìn)入一個(gè)過濾布袋，對設(shè)備、儀表等選型本著可靠、經(jīng)濟(jì)、適用的原則，一般是無紡布的，經(jīng)過初級過濾，攜有細(xì)小的灰塵的空氣再經(jīng)過一個(gè)特制的濾清器，經(jīng)過二級風(fēng)機(jī)排風(fēng)口排除，基本上過濾效率可達(dá)99%以上。用于工業(yè)生產(chǎn)過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進(jìn)行環(huán)境中粉塵及顆粒的清掃，
粉塵吸塵器在選型的時(shí)候，主要看粉塵是屬于什么性質(zhì)的粉塵。食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和食品殘?jiān)谶x型進(jìn)我們要看粉塵量的多少、顆粒大小、否為漂浮性質(zhì)、是否具有粘附性等，適用于:焊煙、各類粉塵、打磨、異味凈化處理等，例如石墨烯粉塵：一般量多，細(xì)小，容易漂浮，需要用大風(fēng)量的工業(yè)吸塵器，糧食物品：用于大量度的糧食搬運(yùn)、輸送、倒倉、清理，如果是金屬類垃圾粉：大顆粒，體質(zhì)較重，粉塵量多則要選擇大功率大吸力工業(yè)吸塵器。自動(dòng)脈沖清灰系統(tǒng)，定時(shí)清理附著于過濾器避免粉塵，降低過濾器風(fēng)阻，提高除塵效率，
磨床吸塵裝置
維護(hù)方法有哪些？
1.安裝集塵管徑尺寸大小方面：
作為磨床吸塵機(jī)的吸塵效果的直接影響因素，集塵管徑大小不應(yīng)小于標(biāo)配管口尺寸的60%.負(fù)壓式吸塵裝置是保持原尺寸為佳。脈沖反吹清灰系統(tǒng)，濾芯可通過清理重復(fù)使用，噴吹法多角度噴吹,清灰更*，因?yàn)闃?biāo)配管徑尺寸是考慮磨床一般管路長度為3米內(nèi)，加上吸塵風(fēng)罩口的尺寸發(fā)散，所以負(fù)壓式吸塵裝置是管徑尺寸不要改變。
2.配套安裝集塵吸塵風(fēng)罩位置方面：
一般磨床均會(huì)在磨頭上預(yù)留位置，配裝吸塵風(fēng)罩，裝配的原則是盡可能視工作狀況來上下調(diào)整吸塵風(fēng)罩位置，保證吸塵口能全面除塵，用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費(fèi)料的回收，若因工件在磨床開粗時(shí)，粉塵顆粒大、混合粉多，盡可能選擇機(jī)頭位置配套安裝吸塵風(fēng)罩。
3.配套內(nèi)置過濾方式方面：
磨床吸塵機(jī)-磨床粉塵集塵器均采用無紡不織布過濾，一般過濾400目以上的灰塵、粉塵，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。，根據(jù)灰塵的特性，如帶靜電、含水汽、帶粘性、一定高溫等，須配套不同特性的過濾特性。
4.清灰集塵復(fù)位方式方面：
磨床吸塵機(jī)-磨床粉塵集塵器均采用抽屜式拉出排灰方式，按灰塵、粉塵量的多少周期性清灰完畢，采用立式垂直組合結(jié)構(gòu)，推拉抽屜式儲塵、濾筒除式塵、脈沖噴吹清灰、抽風(fēng)口等構(gòu)成，復(fù)位時(shí)，一定要確定密封性要好。
5.內(nèi)置過濾布袋保養(yǎng)方式方面 ：
磨床吸塵機(jī)-磨床粉塵集塵器均因使用周期，現(xiàn)今工業(yè)吸塵器在很多領(lǐng)域中都有應(yīng)用，工業(yè)吸塵器的發(fā)展將會(huì)越來越快，視工作狀況定期打開檢視門擊打?yàn)V袋，并據(jù)使用時(shí)間，采用清水浸泡、堿水清洗的方式，可重復(fù)使用1～2年。
